數控復合磨床可以磨平面、內圓、外圓、端面、內外錐度多種磨削功能復合；有立式、臥式磨頭；有砂輪周邊磨削，還能作砂輪成形磨削，其磨削形式多樣；采用垂直進(jìn)給磨削錐度，其精度高，粗糙度好；采用數控技術(shù)和自動(dòng)測量技術(shù)，結構先進(jìn)效率高，以適應現代裝備制造業(yè)技術(shù)發(fā)展的需要。采用了龍門(mén)式結構布局、單拖板雙磨頭結構，帶自動(dòng)交換砂輪庫?；剞D工作臺帶動(dòng)工件旋轉，拖板帶動(dòng)磨頭沿橫梁左右運動(dòng)，拖板上兩個(gè)磨頭系統控制下可分別上下運動(dòng)完成磨削任務(wù)。通過(guò)一次裝夾完成零件內園、外圓、端面復合磨削加工，數控復合磨床具有率、高精度，操作方便等特點(diǎn)。
1、檢查部件：定期對機床的各部件進(jìn)行檢查和維護，特別是那些易于磨損的部分，如導軌、砂輪等，以保證其正常功能和延長(cháng)使用壽命。同時(shí)，保持機床清潔，防止灰塵和油污影響加工精度或造成故障。
2、固定工件：在加工前確保工件已正確固定，防止因夾持不牢或吸磁力不足而造成的意外傷害或設備損壞。
3、穿戴防護用品：操作時(shí)應穿戴相應的勞動(dòng)保護用品，如護目鏡、防護手套等，以防止飛濺物或火花造成傷害。
4、避免直接接觸：在砂輪運轉時(shí)，避免直接用手或其他物體觸碰，以防砂輪破裂或造成人身傷害。
5、觀(guān)察設備狀態(tài)：在加工過(guò)程中，應隨時(shí)注意設備的運行狀態(tài)和加工質(zhì)量，一旦發(fā)現異常應立即停機檢查。
6、緊急處理措施：熟悉急停開(kāi)關(guān)的位置和使用方法，以便在緊急情況下迅速切斷電源，避免事故擴大。
7、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入：工作區域應限制無(wú)關(guān)人員的進(jìn)入，特別是在機器運行時(shí)，以減少外部干擾和潛在的安全風(fēng)險。
