數控復合磨床可以磨平面、內圓、外圓、端面、內外錐度多種磨削功能復合；有立式、臥式磨頭；有砂輪周邊磨削，還能作砂輪成形磨削，其磨削形式多樣；采用垂直進(jìn)給磨削錐度，其精度高，粗糙度好；采用數控技術(shù)和自動(dòng)測量技術(shù)，結構先進(jìn)效率高，以適應現代裝備制造業(yè)技術(shù)發(fā)展的需要。采用了龍門(mén)式結構布局、單拖板雙磨頭結構，帶自動(dòng)交換砂輪庫?；剞D工作臺帶動(dòng)工件旋轉，拖板帶動(dòng)磨頭沿橫梁左右運動(dòng)，拖板上兩個(gè)磨頭系統控制下可分別上下運動(dòng)完成磨削任務(wù)。通過(guò)一次裝夾完成零件內園、外圓、端面復合磨削加工，數控復合磨床具有率、高精度，操作方便等特點(diǎn)。
1、預啟動(dòng)準備：
在啟動(dòng)機器前，檢查電源連接是否正常，緊急停止開(kāi)關(guān)是否處于可用狀態(tài)。
確保所有的保護裝置如砂輪蓋等都固定到位。
2、開(kāi)啟電源并控制：
打開(kāi)電源后，加載所需的工具程序。
檢查系統是否有錯誤提示，確?？刂葡到y運行正常。
3、安裝工件：
將待加工的零件安裝在虎鉗中，確保工件固定牢靠，避免在加工過(guò)程中發(fā)生位移或脫落。
4、設置參數：
根據加工需求設置刀具長(cháng)度偏移和零件偏移(XY)。
調整砂輪調頻器、軋輥轉速和工作臺移動(dòng)速度以適應當前的加工條件。
5、載入CNC程序：
選擇合適的CNC程序并載入系統中，這些程序通常由專(zhuān)業(yè)的程序員根據具體的加工任務(wù)編寫(xiě)。
進(jìn)行空轉測試，確保程序無(wú)誤并且機床運行平穩。
6、開(kāi)始加工：
啟動(dòng)程序，觀(guān)察機床的初步運動(dòng)是否符合預期。
在加工過(guò)程中，操作者應隨時(shí)注意機床的運行狀態(tài)和加工質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行調整。
7、加工完成：
程序運行結束后，關(guān)閉所有設備，卸載工件并進(jìn)行清潔。
檢查加工后的工件是否符合技術(shù)要求，并進(jìn)行必要的后續處理如去毛刺等。
